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紙箱的色差產生原因及控制色差的方法

點擊次數:   更新時間:19/11/16 11:02:11     來源:hlsx216.com關閉分    享:
  紙箱普遍會存在色差問題,只不過有的會比較明顯一些,有的不容易發現。有的企業對于所定制的包裝箱要求嚴格,要求將色差控制在控制在很小的范圍內。為此我們需要先了解色差的產生原因是什么,只有對原因進行分析之后我們才會找出合適的解決方法:
  在紙箱生產加工過程中,不僅不同廠家之間的產品會存在色差,同一廠家也會出現產品色差問題。這主要是因為紙箱的顏色會受到原材料、輔料、人員技術、生產環境的影響,任何一個環節的不同都會造成制品的色差。但是導致制品色差的主要原因還是在于油墨,色相穩定,明度、飽和度符合要求的油墨是控制色差的關鍵因素。
  一、紙張的著墨性能。紙箱包裝中多采用的紙張有很多種類,在著墨心梗上也有很大的差別,一般紙張質量越好,著墨性能也越好。
  二、穩定的油墨質量是控制色差的關鍵因素,一旦油墨出現細微的變化,那么印刷出來的效果也會存在很大的差別。
  三、勻速印刷。印刷速度的快慢以及穩定程度均會帶來顏色的變化。印刷速度加快時,下墨量迅速增加,墨層變厚,顏色加重;反之,墨層變薄,印跡變輕,施墨量難以達到飽和。
  上文中詳細的說明了紙箱出現色差的原因及控制色差的方法,為了將包裝箱的色差控制在標準范圍內,帶給客戶滿意的產品。造箱廠要做好原材料的入廠檢查、排除生產環境中不利因素、對工作人員做好崗前培訓工作并定期的進行考核。

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